中型冷凍干燥機均采用硅油導熱,確保各層擱板及擱板各點處溫度一致,控溫精度高。采用高透明有機玻璃門板,方便觀察物料凍干過程。電控系統功能強大,不但可以設置凍干工藝,還可選配PLC控制系統,實現共晶點測試、遠程控制等功能。
中型冷凍干燥機的特點:
1、原位預凍干燥;
2、硅油加熱,控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻;
3、擱板溫度可調、可控生產工藝;
4、可儲存5個程序,每個程序可設24段,冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數,
5、并在線記錄真空干燥曲線及數據;可記錄所有操作痕跡;
6、可選配在線共晶點測試;
7、捕水能力強,干燥時間短;
8、觸摸屏操作,PLC控制,可設置開機密碼,顯示干燥曲線;
9、方形托盤不易變形,易于操作,便于清洗;
10、配置充氣閥,可充干燥惰性氣體;
11、干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
中型冷凍干燥機的日常維保方法如下:
1、開關機時的養(yǎng)護:
打開機箱左側的總電源開關,氣壓數顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上,溫度數顯為冷阱的實際溫度。啟動制冷機,預冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架,蓋上有機玻璃罩,并啟動真空泵。待氣壓數顯穩(wěn)定后,記錄溫度和氣壓數值。紀錄停機前的溫度和氣壓數值。按住控制面板的充氣閥,并立即關閉真空泵。氣壓數顯為大氣壓時,打開有機玻璃罩,取出樣品。關閉制冷機,按住總開關鍵三秒以上,關閉中型冷凍干燥機總電源開關。等冷阱中的冰*化成水后,打開機箱左側的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內壁,蓋上大張濾紙防塵。
2、使用中的養(yǎng)護:
制備樣品應盡可能擴大其表面積,其中不得含有酸堿物質和揮發(fā)性。樣品必須*凍結成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射。注意,冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷。啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關閉,有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封。一般情況下,設備不得連續(xù)使用超過48小時。樣品在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時間后,繼續(xù)干燥,以縮短干燥時間。
3、長期不使用時應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏,在生產過程中要經常對制冷系統進行檢漏,保證發(fā)現漏點及時處理,如制冷劑不足,應及時充注,以免影響中型冷凍干燥機的正常運行。